乾式電極の新時代到来|MIXACOとTaogentのDBE混合試験ラボが稼働開始
2024年8月1日|
閲覧数:2126ビッグニュース
乾式電極混合の大規模生産経験を持つ企業であるMIXACOは、Taogentと提携し、中国常州市にDBE混合試験ラボを設立し、操業を開始しました。
一方、乾式電極の研究開発および工業化において長年の経験を持つ著名なエンジニアも、試験ラボの戦略的協力に参加し、乾式電極の全プロセスフローの開発と最適化に共同で取り組みます。この協力は、研究開発から試験、大規模生産までの全プロセスを網羅し、乾式電極の研究開発と工業化のための強固な基盤を提供します。私たちは、革新性、効率性、持続可能性を統合した新たな乾式電極産業エコシステムの構築に尽力します。
乾式電極技術:グリーンエネルギーの新時代
乾式電極技術は、物理的な混合によって自己支持膜を形成する、革新的で画期的なプロセスです。同時に、乾式電極技術は、溶剤を使用しない電極製造によりコスト削減と性能向上を実現し、有害物質の使用を回避します。環境に優しいグリーンプロセスであり、電池の正極材、負極材、固体電解質の新たな製造方法を切り開きました。
乾式電極技術の利点
1. コスト削減
乾式電極技術は、コーティング工程における溶剤の使用量、乾燥コスト、リサイクルコスト、および設備設置スペースを削減し、環境への影響も軽減します。テスラの試算によると、今後すべて乾式電極を採用する4680バッテリーの全体的な目標は、製造コストを56%削減することです。
2. 電極の均一性を向上させる
乾式電極技術は混合工程で溶媒を使用しないため、電極材料の成分を均一に分散させることができ、溶媒の蒸発による電極の層状化を防ぐことができる。
3.電極活性物質の負荷容量を増加させる
乾式電極技術は、電極の厚さや厚膜電極の均一性を容易に制御でき、亀裂の発生も抑制できます。厚膜電極の製造において独自の利点を持ち、超高負荷電極の製造にも適しています。
4. 硫化物固体電解質への適応
乾式電極技術は、有機溶媒や極性溶媒の使用を避け、製造工程でごく少量の接着剤しか必要としないため、硫化物系全固体電池の製造に特に適しています。硫化物固体電解質と反応する溶媒を使用しないため、乾式プロセスは硫化物固体電解質膜のより良い製造と高いイオン伝導率の維持に役立ちます。
今後の展望:乾式電極の新時代を創造する
大規模生産向け乾式電極ミキサーの納入実績を持つ企業として、MIXACOは乾式電極の工業化において豊富な経験を蓄積してきました。



ドイツのMIXACO中国試験センターは、中国の国家新エネルギー分野のエリートチームと連携し、中国の乾式電極技術の発展を新たな高みへと押し上げています。現在、当試験センターは全国30以上のトップチームから試験依頼を受けており、お客様のあらゆるイノベーションに積極的に協力してまいります。今後もイノベーション主導型の開発理念を堅持し、技術レベルの向上に努め、世界の新エネルギー産業の発展にさらに貢献できるよう尽力してまいります。
TaogentとMIXACOがこの分野において、さらなる画期的な成果と実績をもたらしてくれることを期待しましょう。乾式電極技術の新たな時代を共に迎え入れましょう。





